Innovatie bij Van Raam

Innovatie bij een bedrijf betekent het invoeren van nieuwe technieken in het productieproces of het voortbrengen van nieuwe of verbeterde producten. Bij Van Raam zijn we altijd bezig om onze producten en processen te verbeteren en te vernieuwen. We zijn dan ook trots op de fietsen die wij hebben doorontwikkeld met de meest moderne productiemethoden, sinds december 2018 doen we dit in onze nieuwe, moderne fietsfabriek. Ook hebben we diverse innovatie awards gewonnen en is Van Raam koploper in de Smart Industry en Smart Working.


Nieuwe fabriek Van Raam in Varsseveld aangepaste fietsen

Modern en innovatief bedrijf ​

Van Raam ontwikkelt en produceert aangepaste fietsen voor zowel kinderen als volwassenen in een moderne productlijn. Dit doen we al sinds de jaren ’80 van de vorige eeuw en vanaf 2004 in onze moderne fabriek in Varsseveld. Vanaf eind 2018 zijn we te vinden in onze geheel nieuwe fabriek. Deze fabriek is zeer duurzaam opgezet. De fabriek is zoveel als mogelijk in energie zelfvoorzienend: hierbij denkend aan warmte pompen, zonnecollectoren en vergaande isolatie maatregelen.

Kwaliteit en duurzaamheid staat hoog in het Vaandel bij Van Raam. Van Raam streeft bij iedere afdeling naar innovatie en ontwikkeling. In ons moderne bedrijf hanteren we een innovatief bedrijfsbeleid en maken we gebruik van moderne technieken. Lees hieronder de innovatie per afdeling. 

Benieuwd hoe een Van Raam fiets precies gemaakt wordt? Lees meer in 'Hoe wij fietsen maken'.

Tekenen en ontwerpen van aangepaste fietsen bij Van Raam in Varsseveld

Ontwerpen

Onze Research & Development afdeling is constant bezig met het (her)ontwerpen van Van Raam fietsen. Bij het ontwerpen maken zij gebruik van het 3D-tekenprogramma SolidWorks. Onze R&D-afdeling is naast het ontwerpen ook bezig met onderzoek naar de doelgroep en de nieuwste (fiets)technologieën.

Lasersnijmachine bij fietsenfabriek Van Raam in Varsseveld

Produceren en assembleren

Het produceren en assembleren van onze fietsen gebeurt met moderne technieken en machines. Waaronder:
  • 3D Lasermachine voor buisbewerking
  • Computergestuurde CNC draai- en freesbank
  • Lasrobots
  • 3D printers
  • Volledig geautomatiseerd en modulair geconstrueerd Kardex liftsysteem voor orderpicken
  • Wielenmakerij

Moderne machines

Op de Productieafdeling worden stalen buizen bewerkt tot een frame. We maken hierbij gebruik van diverse innovatieve machines, zoals CNC draai- en freesbank en lasrobots. Ook hebben we nog andere machines, zoals een 3D-Lasermachine. Door deze machines lopen we voorop in de markt.

3D printer bij Van Raam fietsfabriek in Varsseveld

3D printen

Met onze 3D printers printen we zelf onderdelen. Soms komt het namelijk voor dat het goedkoper is om zelf een aangepast fietsonderdeel te 3D-printen, dan eerst een mal te moeten maken. Ook printen we soms onderdelen op schaalmodel uit.

De 3D-printers die we hebben zijn zogenaamde FDM-printers. FDM staat voor Fused Deposition Modelling, wat een rapid-prototyping techniek is waarbij materiaal (in ons geval kunststof) laag voor laag aan elkaar gesmolten wordt om uiteindelijk als één geheel een product te vormen. We hebben in totaal drie printers van het bedrijf DDDROP 3D printers uit Doetinchem. Deze kunnen verschillende materialen printen, echter maken wij voornamelijk gebruik van PLA en ABS kunststof.

We gebruiken de printers voor prototyping (productontwikkeling), hulpstukken en pasmallen voor productie en montage en zelfs voor onderdelen op de fietsen. Het grote voordeel is de snelheid waarmee een CAD-model werkelijkheid kan worden en hoe eenvoudig modellen aangepast en gewijzigd kunnen worden zonder dat daar hoge kosten bij komen kijken. Sinds mei 2019 hebben we ook een HP 3D printer. De nieuwe HP printer kan in ongeveer 12 seconden een dun laagje nylonpoeder (0.08mm) op de exact aangegeven locaties versmelten waardoor er laagsgewijs een product opgebouwd wordt. Deze printer wordt o.a. voor een groot deel ingezet om delen voor onze transportfiets Chat te produceren.

Spuiterij in de Van Raam fietsfabriek poedercoaten van frames

Poedercoaten

De aangepaste fietsen bij Van Raam krijgen een kleurtje door middel van een poedercoat, dit is verf in de vorm van poeder. Poedercoaten is een elektrostatisch verfproces waarbij met perslucht, negatief geladen poeder op een geaard werkstuk verstoven wordt. Hierdoor blijft het poeder tijdelijk plakken, waarna het in een oven gesmolten wordt.  De poeder is door het unieke poedercoatingproces zowel herbruikbaar als oplosmiddelvrij, ook produceert het minder gevaarlijk afval dan reguliere verf. Bij het poedercoaten proberen we zo weinig mogelijk poedercoat te verspillen en zo milieuvriendelijk te werken.

Wielen spaken in de Van Raam fietsfabriek voor aangepaste fietsen in Varsseveld

Modern magazijnsysteem

Voor het orderpicken van de onderdelen van onze aangepaste fietsen gebruiken wij een modern magazijnsysteem. Met het Kardex lifstysteem kunnen we producten in de hoogte opslaan en door het automatische liftsysteem worden de juiste onderdelen automatisch naar de magazijnmedewerker gebracht.

Wielen spaken

Bij Van Raam spaken we alle wielen zelf. We hebben hiervoor moderne machines. Met de hand worden de spaken voor de juiste spaaknippel gehouden en met behulp van de machine worden de spaken erin gezet. Een machine maakt het velglint op de velg en ook worden de spaken opgespannen en uitgebalanceerd.

Lijnproductie

De aangepaste fietsen van Van Raam worden in drie stappen opgebouwd (modulebouw, voormontage en eindmontage). Voor de montage van onze driewielfietsen Easy Rider, Maxi en Midi en de duofiets Fun2Go werken we in lijnproductie. De montage is opgedeeld stappen. Iedere montage medewerker assembleert zijn eigen ‘stap’ aan de fiets. Een fiets kan zo sneller worden opgebouwd en er kunnen aan meerdere fietsen tegelijk worden gewerkt.

Testbank

We hebben een fietsentestbank, wielentestbank en een accutestbank. Op de fietsentestbank worden prototypes getest en duurtesten uitgevoerd door onze test engineer. Lees meer over onze testbank in het artikel: 'Test engineer Gebby en de fietsen testbank bij Van Raam'.

Geïnteresseerd in onze hele productieproces?

Hoe wij fietsen maken
Van Raam testbaan bij het Van Raam pand
Van Raam testbaan bij het Van Raam pand

Van Raam fiets testbaan

Bij onze fietsenfabriek in Varsseveld is het mogelijk om alle aangepaste fietsen uit het Van Raam assortiment te proberen tijdens een gratis proefrit. Om onze klanten op een zo goed en veilig mogelijke manier kennis te laten maken met onze aangepaste fietsen, heeft Van Raam een testbaan ontworpen met verschillende verkeersobstakels waarop klanten onder toeziend oog van een technisch adviseur leren wennen aan het fietsen op een aangepaste fiets. 

Naast dat het voor klanten in onze showroom fijn is om verschillende verkeersobstakels te ervaren op een aangepaste fiets, heeft de testbaan ook veel voordelen voor de afdeling Research & Development. Zo gebruiken zij de testbaan voor allerlei fietstesten.

Benieuwd naar de testbaan en meer over het ontstaan lezen?

Meer over fiets testbaan
Van Raam trapondersteuning en E-Bike app voor aangepaste fietsen

Van Raam Silent trapondersteuning systeem

Onze R&D-afdeling en de elektroafdeling hebben in 2011 een eigen elektrisch trapondersteuning systeem ontwikkeld: het Silent Systeem. De motoren, de accu’s, de controller, het Smart display en de software zijn door en voor Van Raam ontwikkeld. Met dit systeem is het mogelijk om o.a. vrijwel geruisloos te rijden, om zowel voor- als achteruit te fietsen en kan het systeem aan de Van Raam E-Bike App worden gekoppeld.   Lees hier meer over ons trapondersteuning systeem.

Smart Industry

"Met de ontwikkeling van Smart Industry wordt de verregaande digitalisering en verweving van apparaten, productiemiddelen en organisaties (het 'internet of things') bedoeld, waardoor nieuwe manieren van produceren, nieuwe businessmodellen en nieuwe sectoren ontstaan." (bron: www.smartindustry.nl)

Al veel bedrijven zijn betrokken bij Smart Industry, maar vijf actieve ondernemers, waaronder Van Raam, vormen de ‘kopgroep BOOST’. BOOST is de actieagenda voor Smart Industry in Oost-Nederland en maakt Oost-Nederland klaar voor Smart Industry. Zij zijn een kennis- en inspiratiebron voor andere ondernemers op het gebied van Smart Industry. Ze hebben een Actieagenda gemaakt waarmee ze smart industry in de Oost-Nederlandse bedrijfscultuur helpen te integreren.

Van Raam is met de ontwikkeling van Smart Industry veel gaan digitaliseren, automatiseren en robotiseren. Dit is te zien in de aanschaf van nieuwe machines, zoals in de lasersnijmachine en lasrobots. De medewerkers werden betrokken bij dit proces, al snel merkten zij dat de robots alleen het ‘saaie’ en repeterende werk zouden overnemen en dat vakmanschap noodzakelijk blijft.

In onderstaande video zie en hoor je Marjolein Boezel, financieel directeur bij Van Raam, over Smart Industry.

Benieuwd naar meer over Smart Industry bij Van Raam? Klik op onderstaande button.

Van Raam en Smart Industry
Van Raam

Smart Working

Met Smart Working bedoelen we alles wat medewerkers en bedrijven doen om hun wendbaarheid groter te laten worden. Dit doen bedrijven en organisaties door te blijven leren en zich constant aan te blijven passen aan technologische ontwikkelingen.

Het FME is de ondernemersorganisatie voor de technologische industrie. Voor hun magazine over Smart Working hebben zij Financieel/HRM directeur van Van Raam Marjolein Boezel geïnterviewd. Lees het artikel op de FME website.

Op de Van Raam website kan je meer over Smart Working bij Van Raam lezen.

Smart Working bij Van Raam
Van Raam met IoT fiets in Innovatie top 100

Internet of Things (IoT)

Het ‘Internet of Things’ is een trend waarin apparaten en objecten uitgerust worden met sensoren en (draadloos) met elkaar via het internet verbonden zijn. Enkele voorbeelden: een parkeerplaats die de beschikbaarheid doorgeeft of de slimme meters die helpen om het energieverbruik omlaag te brengen en een zelfrijdende auto.

Op 25 juni 2018 presenteerde de KvK de MKB Innovatie top 100, en werd bekend dat ook Van Raam een plek in de top 100 heeft veroverd met een slimme gepersonaliseerde fiets. Van Raam was genomineerd met de slimme, gepersonaliseerde fiets en variabele trapondersteuning. Hierbij wordt gebruik gemaakt van het Internet of Things (IoT). Patiënten kunnen de IoT fiets gebruiken bij een revalidatieprogramma door de informatie te delen met de revalidatiearts of fysiotherapeut. Afhankelijk van het verloop van de revalidatie kunnen de instellingen van de fiets op afstand aangepast worden. Van Raam is met de inzending van de slimme IOT-fiets geëindigd op plaats 90 van de innovatie top 100. In de verkiezing van de publieksprijs eindigde Van Raam in de top 10. 

Meer lezen over de deze slimme gepersonaliseerde Van Raam fiets?

Meer over IoT fiets

EMBIPRO

Van Raam is met verscheidene regionale partners in het vernieuwende project EMBIPRO gestapt. Doelstelling van het EMBIPRO-project is producten binnen zorg, industrie en Leisure slimmer te maken. Deze samenwerking heeft als doel de kwaliteit en beleving van de geleverde producten en diensten te vergroten. De specifieke focus hierbij ligt op gezondheid en welzijn, duurzaam energiegebruik, efficiënt gebruik van grondstoffen en een veiligere werk- en leefomgeving.

Door data te verzamelen van sensoren in een Van Raam fiets en deze te analyseren kunnen we inzicht krijgen over het gebruik van onze fietsen en de accu. Met deze informatie kunnen we onze toekomstige fietsen en accu’s verbeteren, maar ook kunnen we onze klanten adviseren over het gebruik van onze fietsen en accu’s om de levensduur te vergroten en onderhouds- en servicekosten tot een minimum te reduceren.

Meer over het EMBIPRO-project bij Van Raam lees je in het artikel: 'Van Raam participeert in innovatieve IoT samenwerking'.

Duuzaam klimaatsysteem in fietsenfabriek Van Raam in Varsseveld

Duurzaamheid en milieu

De nieuwe Van Raam fietsfabriek beschikt over een duurzaam klimaatsysteem. In het Van Raam bedrijfspand is een modern installatiesysteem welke is geïnstalleerd door installatiebedrijf Heva. Het duurzame klimaatsysteem bestaat uit 25 gesloten bodembronnen van 130 meter diep, gevuld met een glycolmengsel, 2 warmtepompen met elk een buffervat geschikt voor 1500 liter water; één voor warm water en één voor koud water. Zorgt voor adiabatische koeling van de hallen en kantoorpand.  Daarnaast wordt het klimaatsysteem aangevuld met airconditioning (van Carrier) en twee luchtbehandelingskasten op het dak (van Mark Climate Technology). In de productiehal is een extra luchtbehandelingsinstallatie van Lutec geïnstalleerd. Het pand is voorzien van o.a. isolatie (door Kingspan), HR+++ geïsoleerd glas (‘triple glas’) en 1608 zonnepanelen op het dak met elk 300WP. Deze zonnepanelen zorgen voor het meer dan het noodzakelijke elektriciteit binnen het pand.

Ook is er geïnvesteerd in een nieuwe spuiterij die minimaal 30% minder gas verbruikt. De rest warmte van de spuiterij wordt gebruik om frames voor te verwarmen om het (energie-intensieve) coating proces zo efficiënt mogelijk te maken.

Van Raam focust zich bij het milieubeleid op constante verbetering en preventieve maatregelen om milieubelasting te voorkomen. Dit gebeurt o.a. door scheiding van afval en het streven naar beperking van milieubelastende factoren.

Benieuwd naar het duurzame klimaatsysteem in de Van Raam fabriek?

Duuzaam klimaatsysteem Van Raam

Maatschappelijk Verantwoord Ondernemen

Van Raam is zich ervan bewust dat MVO dé manier van duurzaam ondernemen is. De hoofdactiviteit van Van Raam is op zich al maatschappelijk verantwoord: het maken van een milieuvriendelijk vervoersmiddel voor mensen die hiervoor geen standaard product kunnen inzetten. Van Raam beoordeelt de effecten van de bedrijfsactiviteiten op de mens (people), het milieu (planet) en de bedrijfsvoering (profit). Er worden bewust keuzes gemaakt om een balans tussen deze drie P’s te vinden. Ook bij internationale samenwerking worden deze factoren tegen elkaar afgewogen. Tevens onderschrijft Van Raam de gedragscode Medische Hulpmiddelen en voldoen we aan alle eisen voor het Nationaal Keurmerk Hulpmiddelen NKH.

Innovatiehub Innovar met studenten bij Van Raam

Van Raam en de Innovatiehub Innovar

Vanaf 2012 is Van Raam samen met Contour AS en Waterkracht een eigen Innovatiehub, genaamd Innovar (Innovatie Varsseveld), gestart. Voor dit Innovatiecentrum zijn er elke periode bij Van Raam meerdere studenten van verschillende opleidingen en niveaus aanwezig die een stage- of afstudeeropdracht uitvoeren. Bij van Raam hechten we veel waarde aan doorontwikkeling van bestaande fietsen en het bedenken van nieuwe producten en oplossingen. Dit doen we graag in combinatie met studenten.

Innovar wordt geleid door een projectmanager, die er specifiek voor de studenten is. Ook is er naast de projectmanager een inhoudelijke begeleider vanuit Van Raam aanwezig die de studenten kan begeleiden. Tevens krijgen de studenten d.m.v. de Innovatiehub de mogelijkheid om met andere studenten samen te werken en hun ervaringen te delen. Innovar is bedoeld om enerzijds getalenteerde studenten met een frisse blik goed te begeleiden tijdens een stage, project of afstudeeropdracht en anderzijds is het de taak van de bedrijven om studenten bekend en vertrouwd te maken met het bedrijfsleven. Daarnaast is het een mooie manier om Van Raam bekend te maken bij de studenten en voor Van Raam zijn de studenten mogelijke potentiële werknemers.

Meer lezen over deze Innovatiehub?

Meer over Innovar

Samenwerken met scholieren

Naast onze Innovatiehub werken wij veel samen met studenten om jong talent kennis te laten maken met de fietsbranche. Regelmatig komen middelbare scholieren bij Van Raam te ‘Praktijkleren’.

Scholieren maken fietskar bij fietsfabriek Van Raam

Praktijkleren bij Van Raam

Scholengemeenschap Schaersvoorde uit Aalten heeft met bedrijven uit de regio een plan ontwikkeld om vmbo-leerlingen metaalbewerking minder in de school en meer in bedrijven te laten leren. De oplossing: Praktijkleren!

Praktijkleren Van Raam
Samenwerking van Van Raam met scholieren

Innoveren door samenwerking

Het OOM, Opleidings- en Ontwikkelingsfonds voor de Metaalverwerking heeft een stimuleringsprogramma voor metaalbedrijven en vmbo-scholen die structureel samenwerken om het metaalonderwijs in de regio te verbeteren.  Ze ondersteunen 15 plannen van vmbo-scholen en metaalbedrijven om structureel samen te werken. Van Raam houdt zich continu bezig met innovatie, samenwerking, verbetering en vernieuwing en is enthousiast deelnemer van het project.

Meer over deze samenwerking
Scholieren krijgen opdracht om driewielfiets te ontwerpen voor fietsfabrikant aangepaste fietsen

Scholieren ontwerpen driewielfiets

Voor het vak Onderzoek & Ontwerpen werken scholieren uit Doetinchem aan opdrachten uit het bedrijfsleven. Ruim 200 leerlingen hadden de opdracht gekregen om naar drie verschillende driewielfietsen van Van Raam te kijken en hier een nieuw idee voor te verzinnen of om deze fiets te verbeteren.

Project driewielfietsen
Van Raam fiets herontwerpen door scholieren

Project fiets designen

Tweedejaars leerlingen van het Ulenhofcollege uit Doetinchem hebben een project gevolgd waarbij ze zelf een nieuw, eigentijds design voor een aangepaste elektrische fiets moesten ontwerpen. Deze fiets moest geschikt zijn voor jongeren met een lichamelijke beperking of handicap. De leerlingen waren een aantal weken bezig en hebben tussendoor het ontwerp en gepresenteerd.

Project fiets designen